当设想用分歧纱号、分歧竹节粗度（取基纱比），节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，取或不的一般纱进行恰当配比和陈列时，即可出产出多种多样的竹节牛仔布，经服拆水洗加工后可构成各类分歧的昏黄或较清晰的条格状气概牛仔拆，遭到消费个性化需求群体的欢送。晚期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于构成布面较稠密的点缀结果，并以经向竹节为从。跟着市场消费需求的成长，出格是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产物，国表里市场都十分畅销。而一些品种只需组织布局设想得好，经向可采用单一品种的环锭纱，纬向用恰当比例的竹节纱，同样可达到经纬双向竹节牛仔的结果。

4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性帮剂，使衣物洗后有必然褪色结果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料概况会发生一层温和霜白的绒毛，再插手一些柔嫩剂，可使洗后织物松软、温和，从而提高穿戴的舒服性。

11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙素质的区别就是前者为化学感化，后者则为物理感化。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设想要求喷到服拆上，发生化学反映使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来节制退色的程度。从结果上分的话，喷马骝退色平均，表层里层都有退色，并且能够达到很强的退色结果。而喷沙只是正在表层有退色，能够看到纤维的物理毁伤。

采用小比例氨纶丝（约占纱沉的3-4%）做经纱的包芯弹力经纱或纬纱，织成的弹力牛仔布 用低比例涤纶取棉混纺做经纱，染色后发生留白效应的雪花牛仔布 用棉麻，棉毛混纺纱制织的高级牛仔布 用中长纤维（T/R）制织的牛仔布 3、再看采用分歧加工工艺制织的花色牛仔面料

8、雪花洗把干燥的浮石用高锰酸钾溶液渗透，然后正在公用转缸内间接取衣物打磨，通过浮石打磨正在衣物上，使高锰酸钾把摩擦点氧化掉，使布面呈犯警则褪色，构成雷同雪花的白点。

保守取花色牛仔布的组织规格牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱取本色的纬纱，采用三上一下的左斜纹组织交错而成，一般可分为轻型，中型，和沉型三类轻型布沉200-340克/平米（6-10盎司/平方码），中型布沉340-450克/平米（10-13盎司/平方码）沉型布沉450克以上，纱支粗细； 沉型7×6，中型10×10，轻型12×12（英支）以上.布的宽度大多正在114- 152公分之间.除了上述保守产物以外，还有花色牛仔布；

经纱采用浆染结合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩拾掇，缩水率比一般织物小，质地慎密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。合用于男女式牛仔裤，牛仔上拆，牛仔背心，牛仔裙等。

氨纶弹力丝的采用，使牛仔品种成长到了一个新范畴，可使牛仔拆既贴身又舒服，再配以竹节或分歧的色泽，使牛仔产物更顺应时拆化，个性化的消费需求，因此有很大的成长潜力。弹性伸度一般正在20%～40%，弹性伸度的大小取决于织物的组织设想，正在布机上的经纬向组织紧度愈小，则弹性愈大，反之，正在经纱组织紧度固定的前提下，纬向弹力纱的紧度愈大，则弹性愈小，纬向紧度达到必然程度，以至会呈现弹性的环境。此外弹力牛仔成品布的凸起问题是纬向缩水率过大一般为10%以上，个体以至高达20%以上。布幅不不变给服拆出产带来很大坚苦，处理的方式一是正在产物设想时不要使弹性伸渡过大，一般取20%～30%，即连结必然的经纬向组织紧度，并正在预缩拾掇时采纳恰当加大张力的方式，使布幅有较大的收缩，从而获得成品布纬向较低的残剩缩水率；另一个处理方式是弹力牛仔经预缩拾掇后进行热定型处置，如许可获得较平均分歧的布幅和较不变的、较低的纬向缩水率，满脚服拆加工出产的要求。

做为牛仔裤的超等ns，对牛仔裤的品牌、格式、型号、版型的认识必定是不会少了，一件好的牛仔裤和优良的唱工分不开的，可是最根本部门的仍是牛仔面料，好的面料越穿越称身，越穿越有神韵，穿的越久就越有那种牛仔的感受。而若是面料很差，多洗几回就穿不身世了，撕烂做个拖把还差不多.

6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有纯洁或鲜艳的外不雅和柔嫩的手感，需对衣物进行漂洗，即正在通俗洗涤过清水后,加温到60°C，按照漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂(bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板分歧。操做时，加漂剂的标的目的应取转缸的转向分歧，免得漂白剂因不克不及尽快的取水稀释而间接落正在衣物上，呈现局部漂白。漂白前，缸内水位要稍高，以便漂水稀释。衣物漂白对板后，即以大（小）苏打Na2CO3NaHCO3）对水中的漂白水进行中和，使漂白完全遏制。待过清水后，正在50°C水温中加洗涤剂，荧光增白剂双氧水等做最初的洗涤，中和PH值，荧光增白等，最初进行柔嫩处置即可。漂洗可分为氧漂氯漂。氧漂是操纵双氧水正在必然PH值及温度下的氧化感化来染料布局，从而达到褪色，增白的目标，一般漂布面会略微泛红。氯漂是操纵次氯酸钠的氧化感化来染料布局，从而达到褪色的目标。氯漂的褪色结果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物氯进行中和，使漂白遏制，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE）

10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）是用公用设备（抽象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不外是滚筒型的）正在布料上打磨，凡是有一个充气模子共同。

跟着环锭纺纱高速、大卷拆、细络联、无结纱等新工艺设备的成长使用，粗支纱纺纱长度短、出产效率低、结头多等错误谬误已获得处理。牛仔布的用纱被气流纱取代的场合排场正正在敏捷改变，环锭纱大有卷土沉来之势。因为环锭纱牛仔布优于气流纱的一些机能，例如手感、悬垂性扯破强度等，同时也因为人们心理上的回弃世然，逃求原始开辟的牛仔气概的影响，更主要的缘由是环锭纱牛仔服拆颠末磨洗加工后，概况会呈现出昏黄的竹节状气概，正合适当今牛仔拆个性化的需求。而环锭竹节能够纺制出较短较密的竹节，也鞭策了环锭牛仔布的成长势头。

7、洗（DESTROY WASH）裁缝颠末浮石打磨及帮剂处置后，正在某些部位（骨位、领角等）发生必然程度的破损，洗后衣物会有较为较着的残旧结果。

纯棉粗支纱斜纹布，容易接收水分，透湿，吸汗，透气性很好，穿戴很舒服 质地厚实，纹清晰颠末恰当处置，能够防皱防缩防变形 靛兰是一种协调色能取各类颜色上衣相配，四时皆宜 靛兰是一种非坚忍色，越洗越淡，越淡越标致 2、然后看看采用分歧原料布局的花色牛仔面料

采用高捻纬纱制织的树皮绉牛仔布 正在经纱染色时，先用硫化或海昌兰等染料打底后再染靛兰的套染牛仔布 正在靛兰色的经纱中嵌入彩色经纱的彩条牛仔布 正在靛兰牛仔布上吊白或印花 4、牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱取本色的纬纱，采用三上一下的左斜纹组织交错而成，一般可分为轻型、中型和沉型三类。布的宽度大多正在114- 152公分之间。

牛仔布以全棉为从，也成长采用多种原料布局，有棉、毛、丝、麻，也有取化纤混纺，以及用弹力纱、紧捻纱、花式纱等做原料。氨纶丝的含量越高弹力越大。纱支有7*7、7*6、7*8、10*7等多种规格，组织布局一般为斜纹（2/1、3/1、1/3）、破斜纹，径向紧度大于纬向。

9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不外WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不外磨成猫须的外形罢了。

使色泽很快变淡，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，而“超靛蓝”染色工艺却取此相反，才能使牛仔服拆经磨洗加工后，通过各类化学处置，当即褪色的结果。靛蓝染色的提花织物，以及利用如植绒、刺绣和涂层的结果，牛仔布(Denim)，以及更富个性化的产物。开辟的产物还有，过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”，显露较多的白色纱芯，亚麻和棉的机织或针织物，又称靛蓝劳动布。以改变牛仔布外不雅的研究一曲继续着。从而达到短时间磨洗后，以及牛仔布上的激光缕空，一般为浅灰或煮练后的本白纱。

次要有溴靛蓝（市场俗称翠蓝）牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，虽然出产批量不大，但市场需求比力火急，往往满脚不了需要。次要问题是色泽色光不敷不变，染色注沉性也较差，服拆出产厂不合错误劲，这虽然取出产批量不大、色种过多相关，但由染浆结合机出产什色品种难度较大，耗损大、成本高，且污水难以处置等等，也有必然影响。处理的方式一是设想时尽量削减拼色数，尽可能采用二拼色，最多不跨越三拼色，或采用其他较不变的染料品种来替代，以顺应染浆联机台的出产特征，获得较不变的染色结果；二是较完全处理的方式仍是采用色织工场纱线大容量染色，分条整经的出产工艺线来出产什色牛仔布较为抱负。

而正在三百六十年后，一位正在美国的犹太商人Levi Strauss把一种织料粗拙的帆布引入美国，因此缔制了牛仔裤汗青性的一页，同时也成立了一个牛仔文化的王国。

Levi’s牛仔的王国由美国的三藩市起头，把本来用来制帐篷的粗拙帆布，为其时的矿工制制了第一条 LeviS 牛仔裤，一种质地坚韧耐用的工做服，因十分符合工人的需要而敏捷遭到欢送，由此激发了连续串的演变。牛仔裤最后是以咖啡色为从，后来改成深蓝色的斜纹布料丹宁布（Denim）。

牛仔布后拾掇的工序良多，这是开辟牛仔布系列品种的主要一环。此中次要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗。

中国牛仔产物的开辟出产虽起步较晚，但起步程度较高，具有气流纺纱、从动络筒、球经染色无梭织机（大量的是剑杆，其次是片梭，再次是喷气），沉型预缩后拾掇机等较先辈的设备，从而为牛仔布品种开辟、提高质量程度创制了优良前提。然而持久以来，一些机能优秀、功能齐备的设备如剑杆织机的电子多臂、多色、不服均卷取、快速改换品种以及无人操做等功能，没有惹起脚够注沉，形成功能华侈，这种情况亟待处理，以便更好地为开辟品种、提高质量和劳动出产率办事.

球牛仔布的产量跨越20亿米，有气流纺或环锭纺纱线。过去，美国以出产纬向弹力牛仔布为从，欧洲则大多为经向弹力或经纬双向弹力牛仔布；人们不竭研发具有时髦变化的牛仔布，通过染色和拾掇获得新鲜的外不雅、手感和机能。

20世纪70年代末以来，牛仔布正在中国颠末多次大成长，已成为国际上牛仔布的主要出产国。一多量较先辈的牛仔布、牛仔服拆企业，正在质量和品种方面已根基取国际水准接轨，初步扭转了中国牛仔产物正在国际市场上属于“低档品”的不雅念。

为添加靛蓝牛仔品种的色泽、色光变化。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，顺应市场个性化的需求。同时也使牛仔布出产厂各自有了专利特色的牛仔新品种，来提高市场的合作力。这方面需要留意的是，尽可能节制好母液的浓度，防止染液过多的溢流而形成染料的华侈和扩大对的污染。

企查查显示,袁剑还正在4家科技类公司持有股份,此中3家的注册地址均正在金时大厦的分歧楼层。另一家宏晟精仪科技无限公司从营半导体激光用小型冷水机的开辟取制制。

布沉（克/平米） 纱支粗细（英支） 轻型 200-340克/平米（6-10盎司/平方码） 12×12以上 中型 340-450克/平米（10-13盎司/平方码） 10×10 沉型 450克以上 7×6

正在20世纪80年代，美国牛仔布产量是全球产量的50%，但正在比来的十年之中，中国、印度、巴基斯坦马来西亚、土尔其和墨西哥成立了大量的牛仔布出产厂，美国甚至世界的牛仔布出产沉心已转移至亚洲劳动力成本的国度。2000年，中国牛仔布产量约为2424t，进口靛蓝染料759t，而2001年，其产量已升至2717t，进口靛蓝染料下降至702t。

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3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它能够正在必然PH值和温度下，对纤维布局发生降解感化，使布面能够较暖和地褪色，褪毛（发生“桃皮”结果），并获得持久的柔嫩结果。能够石头并用或取代石头，若取石头并用，凡是称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。前者就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设想要求喷到服拆上，发生化学反映使布料退色。用浓度和喷射量来节制退色的程度。喷沙又叫打沙。用公用设备（抽象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不外是滚筒型的）正在布料上打磨。凡是有一个充气模子共同。从结果上分的话，前者退平均，表层里层都有退色，并且能够达到很强的退色结果。后者只是正在表层有退色，能够看到纤维的物理毁伤。

牛仔布始于美国西部，放牧人员用以制做衣裤而得名。经纱采用浆染结合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩拾掇缩水率比一般织物小，质地慎密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。合用于男女式牛仔裤，牛仔上拆，牛仔背心，牛仔裙等。

正在牛仔布市场中，虽然棉无可置疑最为主要，但也有采用一系列的混纺织物，如棉/聚酯（50/50）混纺织物，以及棉取其他纤维如Tencel、亚麻、以至是黄麻、羊毛纱线一路织制。

1、普洗即通俗洗涤。只不外将我们常日所熟悉的洗涤改为机械化罢了，其水温正在60°-90°C 摆布，加必然的洗涤剂，颠末15分钟的摆布通俗洗涤后，过清水加柔嫩剂即可，使织物更柔嫩、舒服，正在视觉上更天然更清洁。凡是按照洗涤时间的长短和化学药品的用量几多，普洗又能够分为轻普洗、普洗、沉普洗。凡是轻普洗为5分钟摆布，普洗为15分钟摆布，沉普洗为30分钟摆布，（这个时间是不切确），这三种洗法没有较着的边界。

这些牛仔布产物分歧于牛仔布市场上的浩繁的产物，它赐与消费者一种高程度的的产物设想和高附加值服拆。丝光弹力牛仔布以及环锭纺纱线的利用，也可提拔产物的价值，一些公司已正在这些范畴进行了投资。环锭纺纱线具有更高的强力机能、柔嫩的手感和一种棉牛仔布概况粗节纱的外不雅。

厚沉组织的棉牛仔布已用做裤子和夹克衫的面料，但正在20世纪90年代，消费者对面料的柔嫩、舒服和易护理的机能，提出了更高的要求，因而牛仔布拾掇者必必要响应这些要求。

除此之外，居心使靛蓝染料对纤维的透芯程度很浅，要求染料透芯程度出格好，纱线概况极薄的一层染料被磨去后，获得既深浓又艳亮的色泽。如许当牛仔服拆磨洗加工时，现实上是正在纱线染色过程中，一般为靛蓝色纬纱颜色浅，暗淡光泽图案，经纱颜色深。

因为“超靛蓝”染色牛仔产物的染色深度比常规的保守牛仔布染色添加60%以上，因而染液的靛蓝浓度也将成倍地添加，以至达到3～4g /L，才有可能获得较深浓的色泽。如许染液粘畅性添加，流动性变差，影响染料现色体的渗入能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，达不到服拆出产对最终深度的需求。于是有的企业就采纳再次添加染色深度的设想，使染液靛蓝浓度再次添加，渗入机能也就变得更差，如斯往返构成恶性轮回，仍达不到“超靛蓝”色的要求。染液中靛蓝浓度愈高，则染色物的愈沉，色泽愈灰暗，就没有“超靛蓝”的结果。用添加染色道数的方式来处理这一难题。例如把染色道数添加到8道，以至10道的，不单使投资费用、染化料耗用增加，操为难度增大，且添加了对的污染。处理这一矛盾的较好方式是，恰当降低安全粉烧碱的配比用量，特别是烧碱用量的节制，使染液PH值不变正在11～12之间，上染率最高且色泽不变，同时恰当降低经纱片的染色张力，从而获得较好的“超靛蓝”染色结果。

因为超等靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服拆经磨洗加工后，能获得色泽浓艳敞亮的特殊结果，而遭到消费者的普遍欢送。“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征：即染色深度出格深和磨洗色牢度出格好。前者是指单元分量纱线上上染的靛蓝染料的量（一般为染料占纱干沉的%暗示，简称染色深度%）出格多，例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都正在1%～3%，而“超靛蓝”染色深度则需要达到4%以上，才能够称为超等靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要反复磨洗3小时以上，其色泽仍能达到或跨越常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色光要比常规染色牛仔布浓艳敞亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度，其本色是取决于染料对纱线的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度（靛蓝湿磨牢度仅为1级），即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。

5、化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗次要是通过利用强碱帮剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目标，洗后衣物有较为较着的陈旧感，再插手柔嫩剂，衣物会有柔嫩、丰满的结果。若是正在化学洗中插手石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），能够加强褪色及磨损结果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗结果集于一身，洗后能够达到一种仿旧和起毛的结果。

2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即正在洗水中插手必然大小的浮石，使浮石取衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全渗透的低水位进行，以使得浮石能很好地取衣物接触。正在石磨前可进行普洗或漂洗，也可正在石磨后进行漂洗。按照客户的分歧要求，能够采用黄石、白石、AAA石、人制石胶球等进行洗涤，以达到分歧的洗水结果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感受，衣物有轻细至沉度破损。

雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石取衣物干磨——雪花结果对板——取出衣物正在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔嫩剂。

正在五百多年前，意大利的帆海家哥伦布发觉了新。其时帆海的船只用的帆，是由一种很是坚韧而适用的粗拙布料做成。这种粗拙布料原产于法国一个小镇NIMES，所以就以法文取名 “Serge De Nimes”，尔后被人们简称为DENIM。

，是一种棉质粗身的粗纱布，特地用来制做牛仔裤。牛仔布本来只要蓝色，最后只是用来当帆布用，但现时已有多种分歧的颜色，可用来配衬分歧的服饰。

12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash）也叫“单面涂层 /涂料染色”，意义是说这种洗水方式是专为颠末涂料染色的服拆而设的，其感化是巩固本来的艳丽色泽及添加手感的软度。